Wagi i urządzenia pomiarowe dla powłok i ochrony antykorozyjnej

Biura inżynierskie zajmujące się powłokami i ochroną antykorozyjną chronią budowle i instalacje przemysłowe przed korozją i zużyciem. Surowsze wymogi środowiskowe oraz nowe procesy powlekania i materiały stawiają wciąż nowe wymagania wobec receptury i badań. Wagi, mikroskopy i twardościomierze dostarczają w laboratorium wartości, na których opierają się rozwój i zapewnienie jakości.

czytaj więcej

Surowsze wymogi środowiskowe oraz nowe procesy powlekania i materiały stawiają wciąż nowe wymagania wobec receptury i badań. Wagi, mikroskopy i twardościomierze dostarczają w laboratorium wartości, na których opierają się rozwój i zapewnienie jakości.

5Zastosowania

5Modele

Receptura i badanie laboratoryjne

2 Zastosowania

Odważanie składników lakieru w laboratorium rozwojowym

Waga precyzyjna KERN PNJ 12000-1M

Waga precyzyjna

KERN PNJ 12000-1M

Zakres ważenia [Max]: 12000 g

3 405,60 zł

bez VAT

Do produktu KERN PNJ 12000-1M

Przy nowych recepturach lakierów pigmenty, spoiwa i dodatki są dozowane co do grama na wadze precyzyjnej. Dzięki temu zarobki laboratoryjne są powtarzalne, odcienie stabilne, a właściwości powłoki stałe.

Więcej na ten temat

Lakiery samochodowe trwale chronią nadwozia przed warunkami atmosferycznymi, korozją i obciążeniami mechanicznymi. W laboratorium testuje się i ulepsza nowe formulacje, od nasycenia barwy po właściwości fizyczne. Już najmniejsze odchylenia w składnikach mogą powodować przesunięcia barwy lub brak przyczepności. Dokładne odważanie zapewnia jakość produktu i zmniejsza ilość braków oraz koszty reklamacji w produkcji seryjnej.

Ponowne ważenie warstw oleju na próbkach metalu

Waga analityczna KERN ACS 300-4

Waga analityczna

KERN ACS 300-4

Zakres ważenia [Max]: 320 g

6 308,10 zł

bez VAT

Do produktu KERN ACS 300-4

Do testów skuteczności próbki metalu pokrywa się dokładnie dozowanymi filmami cieczy. Waga analityczna kontroluje masę nałożonej warstwy, aby doświadczenia były powtarzalne, a testy porównawcze wiarygodne.

Więcej na ten temat

W technice powierzchni warstwa ochronna, szczególnie w systemach ochrony antykorozyjnej, musi być nakładana w dokładnie określonej ilości. W doświadczeniach laboratoryjnych próbki metalu traktuje się ustalonymi ilościami oleju, aby sprawdzić jego działanie. Już niewielkie odchylenia masy nałożonej warstwy mogą zafałszować wynik. Tylko przy dokładnym dozowaniu można formułować wiarygodne stwierdzenia dotyczące działania ochronnego i przyczepności powłoki.

Badanie i analiza

3 Zastosowania

Mikroskopowe badanie wad lakieru na próbce

Mikroskop metalurgiczny KERN OKM 173

Mikroskop metalurgiczny

KERN OKM 173

Obiektywy: 5 × / 10 × / 20 × / 50 ×

8 591,40 zł

bez VAT

Do produktu KERN OKM 173

Nowo opracowane lakierowania pojazdów mogą wykazywać wady. Lakierowane próbki są badane pod mikroskopem metalograficznym, aby znaleźć przyczynę.

Więcej na ten temat

Korozja to stopniowe niszczenie materiału, najczęściej metalowego, wskutek ataku elektrochemicznego, a lakier samochodowy ma chronić przed nią blachę. Jego właściwości określa spoiwo wraz z zachowaniem podczas schnięcia i elastycznością oraz pigment wraz z barwą. Z analizy mikroskopowej wynika, jak można ulepszyć lakier, przygotowanie powierzchni, metodę nakładania i inne środki ostrożności, aby wada się nie powtórzyła.

Dokumentowanie pęknięć i wtrąceń w lakierze samochodowym

Zestaw mikroskopu stereoskopowego KERN OZM 923

Zestaw mikroskopu stereoskopowego

Optics OZM 923

Obiektywy: 0,7 × - 4,5 ×

7 546,50 zł

bez VAT

Do produktu Optics OZM 923

Pod mikroskopem stereoskopowym powierzchnie lakieru i powłok są badane pod kątem wad, takich jak pęknięcia, wtrącenia lub odchylenia struktury. Przez tubus trinokularny powstają przy tym zdjęcia do dokumentacji.

Więcej na ten temat

Właściwości lakieru samochodowego silnie zależą od pigmentów, spoiw i prawidłowego nałożenia. Jeśli po lakierowaniu pojawią się pęknięcia, wtrącenia lub inne nieregularności, badanie mikroskopowe daje jasne wskazówki co do przyczyn. Dokumentacja obrazowa służy analizie, a jednocześnie jako dowód przy reklamacjach klientów i w wewnętrznych raportach jakościowych.

Pomiar twardości uszczelek gumowych według normy

Cyfrowy twardościomierz Shore SAUTER HDD 100-1

Cyfrowy twardościomierz Shore

SAUTER HDD 100-1

Zakres pomiarowy (Shore): 100

1 625,40 zł

bez VAT

Do produktu SAUTER HDD 100-1

Przy kontroli jakości uszczelek gumowych mierzy się twardość materiału według EN 13555, DIN 28090-2 lub ASTM F36. Zapewnia to, że uszczelki spełniają wymagania techniczne.

Więcej na ten temat

Kontrola uszczelek gumowych obejmuje oględziny pod kątem pęknięć lub odkształceń oraz pomiary fizyczne. Twardość materiału decyduje o funkcji i trwałości uszczelki. Twardościomierz szybko ustala stopień twardości i dokumentuje zachowanie norm. Problemy jakościowe ujawniają się w ten sposób wcześnie, a kosztownych awarii lub reklamacji się unika.

Nie ma Państwa zastosowania?

Prosimy o telefon, jesteśmy dostępni przez całą dobę.

+48 457 113 278

Mogą Państwo również skorzystać z naszego formularza kontaktowego.

Inne branże